지게차 작업계획서 작성도구 | 산업안전지원센터

Safety Support · Forklift Work Plan

지게차 작업계획서 작성도구

작업계획서 작성 · 운반경로 도면 편집 · 교육자료 출력 · PDF 저장

작업개요 입력

표지 – 결재란

직위명을 직접 입력하세요. 서명란은 출력 후 직접 서명합니다.

직위①

직위②

직위③

직위④

표지 – 기본 정보

사업장명

작업명

작성일자 (표지 표시)

작업일시

작업형태

일반현황

관리부서 / 책임자

작업장소

작업내용

신호방법

제한속도

작업인원

직책	성명/연락처	작업위치	자격사항	교육

작업계획 순서

순서	작업단계	세부 작업내용	핵심 확인사항
		작업지휘자 주관으로 운전자·유도자·작업자를 소집하여 당일 작업물량·경로·제한속도·신호방법·보행자 통제구간·비상연락체계를 공유하고 작업계획서 서명을 받는다.	역할·배치위치 명확 여부, 신호방법 통일, 사각지대 공유, 서명 완료 여부
		탑승 전 포크·체인·타이어를 육안 점검하고, 탑승 후 브레이크·조향·경광등·후진경보음·헤드가드·좌석안전띠·유압장치·배터리(전동식)/연료량을 확인한다. 이상 발견 시 즉시 운행 중지한다.	제동·경보·후방확인 장치 정상 작동, 포크·체인·타이어 이상 유무, 대체장비 또는 수리조치 여부
		화물 중량이 정격하중 80% 이내인지 확인하고 파렛트 파손·랩핑·편하중 여부를 점검한다. 전방 시야 차단 시 후진 운행 또는 유도자를 배치한다.	정격하중 초과 여부, 포크 중앙 적재, 적재물 기울어짐·낙하 위험, 시야 확보 또는 유도자 배치
		지정 경로를 따라 구내 제한속도 준수하며 운행한다. 교차로·출입구·단차 구간은 일시정지 후 주변 확인, 후진 시 경보음 확인 및 유도자 신호에 따라 이동한다.	지정경로 이탈 여부, 제한속도 준수, 보행자 통제, 교차로 일시정지, 후진 시 유도자 신호 확인
		하역 위치 주변 장애물·작업자 접근 확인 후 하역한다. 급상승·급하강·급선회 금지, 하역 후 포크를 지상 15~20cm로 낮추고 마스트를 후방으로 기울인 후 이동한다.	하역 위치 작업자 통제, 포크 삽입 위치 및 편하중 확인, 적재물 안정성 확인 후 이동
		지정 주차 위치로 이동 후 포크를 지면에 완전히 내리고 마스트를 수직으로 세운 뒤 주차브레이크 체결, 키 탈거하여 전원 차단한다. 이상사항·아차사고 발생 시 즉시 보고·기록한다.	포크 완전 하강, 주차브레이크·전원 차단, 충전/연료 확인, 이상사항 보고 여부

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중량물 제원 입력

📦 예시 선택 – 클릭하면 자동 입력

기계부품 제조업 주요 화물 유형을 참고하세요.

가공부품 파렛트

박스형 / 1,100×1,100×900mm
350kg / 1파렛트/회
랩핑·밴딩 고정

금속 환봉·파이프

봉형 / φ50~200mm
500kg / 묶음 단위
밴딩 및 목재 받침

완제품 박스 (포장)

박스형 / 600×400×400mm
20kg/박스, 파렛트 18EA
스트레치 랩핑

금형·지그

비정형 / 800×800×600mm
1,200kg (중량물 주의)
체인+클램프 고정

원자재 강판 코일

봉형(코일) / φ1,200×600mm
2,000kg / 전용 코일 파렛트
기울어짐 방지 받침

포장 자재 (카톤)

박스형 / 1,100×1,100×1,400mm
280kg / 2단 적재 가능
습기 주의, 랩핑 필수

화물이 여러 종류일 경우 아래 카드를 추가하세요. 예시를 클릭하면 첫 번째 카드에 자동 입력됩니다.

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운반경로 도면 편집기

도면 도구

모드 선택

구역·심볼은 클릭으로 배치
경로는 클릭 연결 후 더블클릭 완성
선택 모드에서 드래그 이동
구역 더블클릭 → 이름 변경 (모든 모드 가능)
부지 외곽선: 클릭→꼭짓점, 더블클릭→완성

지게차 작업 이동경로 도면 선택·이동 모드

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위험요인 입력

위험요인 구분	발생원인	재해예방대책
	허용중량 초과 운행, 급선회·급제동, 경사로 운행, 타이어 이상, 노면 불량(요철·경사·습윤)	허용중량 초과 금지(정격하중 80% 이내), 급선회·급제동 금지, 경사로 저속 운행(적재물 경사 상향 방향), 출발 전 타이어 점검, 노면 이상 즉시 보고·보수
	운전자 시야 미확보(화물 과적재), 후진 사각지대, 유도자 부재 또는 신호 미확립, 보행자·작업자 무단 진입	시야 미확보 시 후진 운행 또는 유도자 필수 배치, 후사경·후방카메라·경보음 작동 확인, 수신호 사전 통일, 지게차 운행 구역 출입 통제·표지판 설치
	파렛트 위 화물 고정 미흡(랩핑·밴딩 불량), 급출발·급선회, 포크 삽입 불량·편하중, 운행 중 포크 과다 상승	출발 전 랩핑·밴딩·적재 상태 확인 의무화, 급출발·급선회 금지, 포크 중심 삽입 후 출발, 운행 중 포크 높이 15~20cm 유지
	지게차 포크 또는 팔레트 위에 근로자 탑승, 운전자 이외 동승, 불안정한 적재함 위 작업	포크 위 탑승 절대 금지(사업장 내 금지 표지 부착), 운전자 외 동승 금지, 고소작업 필요 시 전용 고소작업대 사용
	3단 초과 적재, 파렛트 불량·편하중, 근로자 통행로 인접 과다 적재, 불안정 기울어짐 상태 방치	3단 초과 적재 금지, 적재 전 파렛트 상태 확인, 통행로 인접 1m 이내 과적 금지, 기울어짐·붕괴 위험 발견 시 즉시 재적재
	LPG 연료 누기, 전동식 배터리 과충전·충전 중 스파크, 충전 구역 인화성 물질 존재	LPG 연결부 정기 점검·가스누기 탐지기 설치, 충전 구역 환기 및 인화성 물질 반입 금지, 배터리 충전 중 사용 금지, 화기 및 금연 표지 부착

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